กระบวนการผลิตสำหรับโซ่ขับเคลื่อนส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเตรียมวัตถุดิบ การตัดเฉือนส่วนประกอบ การอบชุบด้วยความร้อน การประกอบ และการตรวจสอบคุณภาพ ขั้นแรก วัสดุที่เหมาะสม-เช่น-เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง โลหะผสมเหล็ก หรือเหล็กกล้าไร้สนิม-จะถูกเลือกตามความต้องการในการปฏิบัติงานของโซ่ และวัตถุดิบจะต้องผ่านขั้นตอนการประมวลผลเบื้องต้น เช่น การตัดและการขึ้นรูป ส่วนประกอบต่างๆ เช่น แผ่นเชื่อมต่อ หมุด บุชชิ่ง และลูกกลิ้ง ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น แผ่นเชื่อมต่อมักจะผลิตผ่านการปั๊ม ในขณะที่หมุดและบุชชิ่งจะถูกขึ้นรูปผ่านการตัดเฉือน เช่น การกลึงและการเจียร เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและตรงตามข้อกำหนดในการประกอบ
หลังจากการตัดเฉือน ส่วนประกอบต่างๆ จะผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานต่อการสึกหรอ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนที่สำคัญ เช่น หมุดและบุชชิ่ง จะต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การคาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง และการอบคืนตัว เพื่อให้ได้ความแข็งพื้นผิวสูง ในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวภายในที่ดี การรักษาเพลทเชื่อมต่ออย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า จึงช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของโซ่ภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักเป็นเวลานาน
เมื่อการผลิตส่วนประกอบและการบำบัดความร้อนเสร็จสิ้น ขั้นตอนการประกอบจึงเริ่มต้นขึ้น ในระหว่างการประกอบ ส่วนประกอบ-รวมทั้งแผ่นเชื่อมต่อด้านในและด้านนอก หมุด บุชชิ่ง และลูกกลิ้ง-จะรวมกันตามลำดับที่กำหนด และโซ่จะได้รับการตรวจสอบความยืดหยุ่นและคุณภาพการเชื่อมต่อ สุดท้ายนี้ การตรวจสอบคุณภาพ เช่น การตรวจสอบด้วยภาพ การวัดขนาด การทดสอบแรงดึง และการทดสอบการปฏิบัติงาน จะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าโซ่ขับเคลื่อนที่เสร็จแล้วนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ การควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวดช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผลิตและอายุการใช้งาน ทำให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความปลอดภัยของการทำงานของเครื่องจักร